Gaz kaynakçı mesleği hakkında her şey

Şu anda, işgücü piyasasında en çok talep edilenler teknik ve çalışma uzmanlıklarıdır, bunlardan biri - gaz kaynakçısı... Bu mesleğe olan talep çok yüksek olduğu için bu uzman asla işsiz bırakılmayacak.

Modern gerçeklikte, metal parçaların bağlantı kalitesi gereksinimleri sürekli artmaktadır. Ve daha önce katı metal yapılar yaygınsa, şimdi bağlantı türleri sürekli olarak geliştirilmektedir. Ayrıca kaynak ve kesme parçalarının malzemeleri, ekipmanları ve yöntemleri de değişmektedir. Ve bu tam olarak bilmeniz ve yapabilmeniz gereken şeydir. uzman kaynakçı. Kaynak sırasında parçaların birleştirilmesi, birleştirilecek iki parça arasındaki boş alanın erimiş metal ile doldurulmasıyla gerçekleşir.

Çoğu zaman, bir gaz kaynakçısı çalışırken aşağıdaki malzemelerle uğraşmak zorundadır:

• boru hatları;
• mekanizmaların detayları;
• inşaat ve endüstriyel ihtiyaçlar için metal yapılarda çeşitli birimler;
• arabalar ve kamyonlar için gövde parçaları.

Gaz kaynağı sadece metal işleme ile ilgili işletmelerde değil, aynı zamanda makine mühendisliği, oto tamir ve tarım, inşaat ve kentsel hizmetlerin bakımında da gereklidir. Gaz kaynağı, işçinin aşağıdaki araçları düzgün bir şekilde kullanabilmesini gerektirir:

• gaz brülörü;
• elektrotlar;
• forseps;
• çeşitli modifikasyonların kaynak makineleri (hem otomatik hem de yarı otomatik).

Meslek içerir her iki ekip de gaz kaynakçıları ekibinde ve bireysel olarak çalışır. Birçok kaynakçı kendi işini kurar ve müşteri tarafından sipariş edilen iş türlerini gerçekleştirerek bireyler ve şirketler ile saha ekipleri olarak çalışır.

Herhangi bir meslekte olduğu gibi, bir gaz kaynakçısı mesleğinin, iş faaliyetleriyle ilgili hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Açık avantajlar aşağıdaki noktaları içerir:

• hızlı kariyer gelişimi mümkündür (mesleki eğitiminize uzmanlık alanınızda daha yüksek bir eğitim kurumunda bile devam edebilirsiniz);
• işgücü piyasasında yüksek talep, bu da talep eksikliğiyle karşılaşma olasılığının minimum olduğu anlamına gelir (iyi bir uzman her zaman bir iş bulur);
• makul ücretler;
• kendi işinizi kurma ve kendiniz için çalışma fırsatı.

Ama ne yazık ki bu meslekte her kaynakçının öyle ya da böyle karşılaştığı dezavantajlar da vardır ve bunlar:

• yaşam ve sağlık için yüksek riskler (tehlikeli işleri ifade eder);
• olumsuz çalışma koşulları (çoğu zaman kaynakçılar her türlü hava koşulunda açık alanlarda çalışır);
• emeğin fiziksel şiddeti;
• vardiyalı çalışma (gece vardiyalarının yanı sıra düzensiz bir program mümkündür);
• etkili çalışma ve rekabet gücü için sürekli eğitim ve yeterliliklerini sürdürme ihtiyacı;
• vardiya yöntemi (çoğu zaman bunlar zor çalışma ve yaşam koşullarına sahip kuzey bölgeleridir);
• kronik meslek hastalıklarının ortaya çıkması mümkündür.

Bir gaz kaynakçısı için iş tanımlarının tanımı aşağıdaki gibidir:

• düzenleyici belgelere aşinalık;
• metal alaşımının ve özelliklerinin hatasız tespiti, ondan parçaların uygun kaynak tipi;
• güvenlik önlemlerine uygunluk ve kişisel koruyucu ekipmanların kullanımı;
• bağlı parçaların test edilmesi;
• bağlantının kalitesi doğrudan buna bağlı olduğundan, kaynak için ürünlerin eksiksiz ve yetkin bir şekilde hazırlanması.

Elektrik ve gaz kaynakçıları genellikle ark veya plazma manuel kaynağı kullanır, iş sorumlulukları farklı görünür ve aşağıdaki noktaları içerir:

• kaynak makinesinin kurulumu;
• parçaların bağlantısının mukavemet testi;
• blok parçaların kaynağı;
• mekanize kaynak işleri yapmak;
• dikişlerin temizlenmesi;
• oksijen ve plazma ile kesme;
• teknik resim okuma becerisi.

Yarı ve otomatik makinelerdeki elektrik kaynakçıları aşağıdaki faaliyetleri gerçekleştirebilmelidir:

• kaynak makinelerini kurmak ve zamanında hizmet vermek;
• plazma torcu ile kaynak parçaları;
• basit parçaları kaynaklamak için;
• mikroplazma kaynağı ile çalışmak;
• bağlamadan önce basit ve karmaşık yapıları toplayın;
• dikişleri temizleyin;
• yapılan dikişlerin sıkılığını kontrol edin.

Gaz kesiciler, sıvılaştırılmış gaz veya oksijen kullanarak metali keser. Yapmalılar:

• güvenlik önlemlerine uyun;
• basınçlı silindirleri uygun şekilde kullanın;
• metal kesme gerçekleştirin.

Her meslekte olduğu gibi, bir gaz kaynakçısının sahip olması çok önemlidir. Aşağıdakiler dahil, işi verimli bir şekilde yapmasını sağlayacak belirli karakter özellikleri:

• artan sorumluluk duygusu;
• çalışkanlık;
• zor iş;
• kesinlik;
• azim, sonuç için çalışma yeteneği;
• Detaylara dikkat.

Ayrıca birde şu var bu uzmanlıkta çalışmanın imkansız olduğu bir dizi kısıtlama, bunlar şunları içerir:

• zayıf görme (yüksek miyopi);
• alerjik reaksiyonların öyküsü;
• bronşiyal astım;
• osteokondroz;
• Kötü alışkanlıklar;
• nevroz, epilepsi, depresyon dahil olmak üzere akıl hastalığı.

Listelenen nedenlerin her biri için, işveren bir adayı istihdam etmeyi reddetme hakkına sahiptir. Bir gaz kaynakçısının işi belirli risklerle ilişkilidir. - tek bir yeterli patron, çalışanı ve meslektaşlarını ek tehlikelere maruz bırakmayacaktır.

Bir gaz kaynakçısı mesleğinde ustalaşmak için iki seçenek vardır: 9. veya 11. sınıftan sonra ikincil uzmanlaşmış eğitim kurumu. Kolej ve okullarda 9 sınıf bazında eğitim onbirinci sınıflar için 3 yıl 2 yıldır. Mesleğin eğitimi, çizim, kimya ve fizikte ileri düzeyde bilgi edinmeyi içerir. Öğrenciler metal türlerini, özelliklerini ve olası kusurlarını, dikiş türlerini inceler. Genellikle, eğitim kurumunun kendisinde teorik bir kursa ve pratik eğitime ek olarak, öğrenciler işletmelerde endüstriyel uygulama yapmaya gönderilir. Bu, zaten eğitim aşamasında olan mesleğe dalmanızı sağlar. Ayrıca, bazı işverenler lisansüstü öğrencileri işe almaktan memnuniyet duyar.

Tazeleme kursları popülerdir. Birkaç haftadan birkaç aya kadar sürebilir ve teorik bilginizi ve pratik yetkinliklerinizi geliştirmenize, ayrıca sertifikayı geçmenize ve notu ve dolayısıyla maaşınızı artırmanıza izin verir. Gaz kaynakçıları için profesyonel standart 6 kategoriyi varsayar. Çoğu birinci derece eğitim aşamasında öğrenciye atanır. Böyle bir uzman sadece deneyim kazanıyor ve parçaları birleştirme ve kesme konusunda yalnızca en basit işleri yapabilir. ikinci sıra özel kursların veya bir eğitim kurumunun sonunda atanır. Ayırt edici bir özellik, bir uzmanın parçaları dik ve aşağı konumda pişirebilmesi gerektiğidir. kaynakçı tÜçüncü sınıf köşe, dikey ve alt dikişlerin yanı sıra boruları verimli bir şekilde kaynaklayabilmelidir. Ayrıca, bu kategorideki bir uzman, kaynak makinelerini, çalışmalarını anlamalı ve güvenlik standartlarını bilmeli ve bunlara uymalıdır. Bir ön koşul, bir çizimi okuma ve ondan parçaları birleştirme yeteneğidir.

uzman dördüncü kategori orta karmaşıklıkta parçalarla çalışabilir. Bu oldukça kalifiye bir işçidir, tek dezavantajı tavan dikişleri yapamamasıdır. Kaynakçı beşinci sınıf herhangi bir pozisyonda iş yapabilir ve çeşitli metallerden herhangi bir yapıyı kesebilir. ile bir uzman 6 dereceprofesyonel sayılır. Bu kategorinin sahibi, nasıl pişirileceğini, hangi sarf malzemelerinin kullanılacağını, hangi dikişlerin parçaları birleştireceğini seçme özgürlüğüne sahiptir.