Foamiran için kalıplar hakkında her şey

Nedir: Foamiran için kalıplar, bunların nasıl kullanılacağı ve nelerin değiştirilebileceği - bu sorular genellikle acemi ustalar arasında ortaya çıkar. Aslında, her şey basittir - bu, yapay çiçeklerin yaprakları ve diğer unsurlarının gerçekçi bir rahatlama sağladığı formların adıdır. Foamiran ürünleri için plastik ve diğer kalıp türleri oldukça çeşitlidir. Ayrıntılı bir genel bakış, özelliklerini ve faydalarını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Bir zamanlar özel formlar sadece seramikte kullanılıyordu. Bugün her deneyimli ustanın cephaneliğinde foamiran için kalıplar var. Bu hazır doku baskılar, pürüzsüz gözenekli malzemeyi kabartmalı malzemeye dönüştürme sürecini büyük ölçüde basitleştirir. Bazen onları başka isimler altında bulabilirsiniz: kalıplar, şablonlar, weiners. Kalıpların yardımıyla plastik taban, doğal çiçekleri eşsiz kılan tüm özellikleri kazanır.

Burada herkese uyan tek bir çözüm yok. Foamiran kalıpları şekil olarak farklılık gösterir: her ürün türü için kendine ait vardır. Hem boyut hem de üretim malzemesi olarak. Örneğin seramik ürünlerin imalatında kullanılanlardan temel olarak farklı gereksinimleri vardır. Çıkıntılı elemanlar, çıkıntılar veya oyuklar, delikler ve yırtıklar olmamalıdır.

Foamiran ile çalışmak için her türlü kalıp, imalat malzemelerine göre kategorilere ayrılabilir. Bu ürünler için en yaygın seçenekler şunlardır:

• Silikon. Polimer kil ve diğer malzemelerle çalışırken kullanılan yumuşak şekiller.Foamiran ile çalışırken büyük problemler yaratan daha az fark edilir bir doku ile karakterize edilirler. Silikon damar ile net ve kaliteli bir izlenim elde etmek neredeyse imkansızdır. Ancak tüm güvenlik gereksinimlerini karşıladıkları için şekerleme işi için çok uygundurlar.

• Plastik. Polimerik malzemelerden kalıplanmış katı kalıplar. Plastik bir malzeme üzerinde net bir baskı elde etmek daha zor olduğundan, pürüzlü bir doku ve kabartma ile karakterize edilirler. Bu kalıplar, farklı kalınlıklardaki malzemelerle çalışmak için çok uygun, çok yönlü bir çözümdür. Plastik kalıplar çeşitli ebat aralıklarında üretilir, çoğu zaman taban şeffaf veya mat akrilik, poliüretandır.

• Seramik. Tek taraflı ve çift taraflı olup, kullanım kolaylığı ve yüksek çözünürlüklü baskılar ile karakterize edilirler. Ancak malzemeye aşırı baskı nedeniyle kolayca yırtılabilir ve deforme olabilir. Bu, ince foamiran ile çalışırken bazı zorluklar yaratır.

Evde, endüstriyel kalıplar genellikle insan yapımı olanlarla değiştirilir. İstenilen baskı desenine sahip bitmiş bir kalıp oluşturmak için dolgu macunlarından, epoksi reçineden veya polimer kilden dökülürler.

Foamiran için kalıp kullanmak oldukça basittir. Çiçeklerin imalatında, tek taraflı akrilik polimer formları en sık kullanılır - onlarla çalışmak kolay ve kullanışlıdır. Bu durumda, prosedür her zaman aynıdır.

• İş parçası, ütünün tabanında ısınır. Boyutları planlanan baskıdan biraz daha büyük olmalıdır.
• Isıtılmış foamiran kalıba gömülür.
• Kabartmalı izlenimin tüm alanı üzerinde birkaç saniye parmaklarla bastırılır.
• Soğuduktan sonra iş parçası kesilir. Kabartmalı taç yaprağı kullanıma hazırdır.

Yapraklar için çoğunlukla çift taraflı bir seramik kalıp kullanılır, çünkü burada malzeme her zaman daha kalın olduğundan, üzerinde net bir izlenim elde etmek o kadar kolay değildir. Isıtılmış foamiran levha şablona yerleştirilir, ikinci parça ile kaplanır ve preslenir. Bu yaklaşımla, izlenim hemen netleşir ve kabarır.

Evde, foamiran kalıpları genellikle alçıdan dökülür veya doğaçlama malzemelerden yapılır - dolgu macunu, çiçek süngeri. İş için çok daha uygun bir çözüm, polimer kil bazlı formlardır. Onları kendiniz yapmak için, adım adım basit bir ana sınıfın önerilerini takip etmek yeterlidir.

1. Malzemeleri hazırlayın. Taze ve plastik polimer kile ve kopyalanacak bitkinin bir yaprağına ihtiyacınız olacak (iyi: kuşburnu, böğürtlen, begonya, üzüm). Ek olarak, bir oklava ve bir kırtasiye bıçağının yanı sıra geniş formatlı seramik karolar veya çalışma yüzeyi olarak karamogranit, fırın tepsisi ve keskin bir iğne de kullanışlı olacaktır.
2. Kil, hazırlanmış bir alt tabaka üzerinde yuvarlanır. Formun daha sonraki kullanım sırasında yüke dayanabilmesi için oldukça kalın bir malzeme tabakası (3-5 mm) gerekecektir.
3. Kil boşluğunun yüzeyine bir tabaka uygulanır ve sıkıca bastırılır. Baskının kalitesini artırmak için, doğal şablonun üzerine oklava ile ütülemek yardımcı olacaktır.
4. Levha bir iğne ile itilerek kalıptan dikkatlice çıkarılır.
5. Gelecekteki kalıbın bir prototipi, ortaya çıkan kontur boyunca polimer kilden kesilir. Bir büro bıçağı kullanılır, bir tıraş bıçağı ile değiştirebilirsiniz.
6. İş parçası bir fırın tepsisine yerleştirilir ve fırında pişirilir. Maruz kalma süresi yalnızca kullanılan malzemenin türüne bağlıdır. Kullanılan polimer kil için talimatlarda açıklığa kavuşturmak daha iyidir. Bitmiş baskı soğutulmalıdır.
7. Aynı kalınlıkta ikinci bir kil tabakası açılır.Su ile nemlendirilmiş "negatif", kabartmalı tarafı ile üstüne serilir, preslenir ve bir oklava ile ütülenir. Prosedürün tamamlanmasından sonra, şablon çıkarılır. İş parçasından fazla polimer kil kesilir.
8. Ortaya çıkan kalıp sadece fırında pişirmek ve soğumak için kalır. Foamirandan kabartma ürünleri oluşturmak için bir boşluk, amaçlanan amacı için kullanılabilir.

Polimer kil yoksa, ancak silikon bir mastik varsa, onu kullanarak istenilen şekli oluşturmak kolaydır. En basit malzeme setine ihtiyacınız olacak: paketteki dolgu macununun kendisi, mini spatula, şeffaf polietilen (kırtasiye klasörleri için tabakalarda kullanılanı almak daha iyidir), şablon olarak doğal malzeme, tabaka kağıt ve makas.

Bu durumda bir kalıp oluşturma sırası şöyle görünecektir.

1. Baskının yapıldığı sayfayı A4 kağıda yapıştırın. Dairesel işaretleyin.
2. Desene şeffaf bir polietilen levha uygulanır.
3. Silikon dolgu macunu küçük bir küvete sıkıştırılır, bir spatula ile dikkatlice şablon yüzeyine aktarılır, böylece kenarları ana hatlarıyla belirtilen siluetin dışına taşmaz.
4. Her şey hazır olduğunda baskı tabakasının yüzeyi yağlanır ve silikon üzerine yerleştirilir.
5. Sızdırmazlık yapısı 48 ila 96 saat arasında kurur. Paket üzerinde daha kesin terimler belirtilmiştir.
6. Malzeme bir iğne ile tamamen sertleştikten sonra levhayı kalıptan çıkarın.

Son olarak ürünü makasla şekillendirebilirsiniz.

Köpük çiçekçiliğinin tüm hayranları, foamiran için kalıpları değiştirmek için neyin kullanılabileceğini bilir. En basit çözüm, bir iğne veya kürdan kullanarak kabartmayı manuel olarak oluşturmaktır. Bu, özellikle çok sayıda yaprak oluştururken zahmetli bir süreçtir. İşi kolaylaştırmak için basit kalıpların benzerlikleri oluşturulur. Ancak daha da ilginç çözümler var. Örneğin, çiçekli bir sünger kullanmak veya iki kat oluklu kağıtta yaprakları bir macun makinesinden geçirmek.

Bu yöntemlerden herhangi biri, foamiran levhaların yüzeyinde oldukça başarılı bir şekilde iz bırakır. Ancak nispeten düşük maliyetli ve uzun ömürlü formlarla, ustalar çoğunlukla hazır seramik veya plastik ürünler kullanır.

Foamiran için kendi ellerinizle kalıpların nasıl yapılacağı hakkında bir sonraki videoya bakın.