Bronzun sınıflandırılması ve işaretlenmesi

Bronz, bakır bazlı bir metal alaşımı olarak anlaşılmalı ve ona alaşım bileşenleri eklenmelidir, bitmiş malzemenin sertliğini arttırmak. Kalay, krom, kurşun, nikel, alüminyum ve diğer metaller en çok bağ şeklinde kullanılır. Bronz alaşımın fiziksel özelliklerinin yanı sıra rengi ve sertliği, alaşım bileşenlerinin yüzde bileşimine bağlı olarak farklı özelliklere sahip olacaktır.

Belirgin bir kırmızı renk tonuna sahip olan bronz, artan miktarda bakırdan oluşur ve alaşımın grimsi bir çelik tonu varsa, içindeki bakır içeriği %30-35'e düşürülür. Bronz, çeşitli ekonomik ve endüstriyel alanlarda kullanılan popüler bir malzemedir.

bronz alaşım hem metal hem de metal olmayan formda olabilen bakır ve bağdan oluşur - bronz derecesi bu bileşime bağlıdır. Teknolojik deneyler ve bilimsel araştırmalar sayesinde bronz taban ve bileşenleri arasındaki en uygun ilişki bulunmuştur. En yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri şunlardır:

• berilyum;
• alüminyum;
• çinko;
• teneke;
• silikon;
• fosfor;
• Demir;
• manganez;
• öncülük etmek;
• nikel.

Tarihsel kanıtlara göre, İlk bronz malzeme 3000 yıl önce yaratıldı ve bakır ve kalaydan oluşuyordu.... Küçük oranlarda kalay, yeniden eritilen maddeye sertlik, esneklik verir ve eritme işleminin kendisini kolaylaştırır. Kalay, malzemedeki konsantrasyonu %4-4,8'i geçmediği takdirde bu özellikleri gösterir. Yaklaşık %5 veya daha fazla kalay alırsak, bitmiş alaşım esnekliğini kaybedecek ve %20'den fazla kalay konsantrasyonunda ortaya çıkan malzeme kırılgan olacaktır.Bakırın yeniden eritilmesine berilyum eklenirse, çıktı fiziksel ve kimyasal direnci arttırılmış katı bir malzeme olacaktır.

Bakır silikon ve çinko ile birleştirildiğinde bitmiş malzeme, döküm ürünleri için mükemmel olan iyi bir plastisiteye sahip olacaktır. Bitmiş ürün aşınma direncini artırır ve işleme sırasında kıvılcım çıkarmaz. Ek olarak, silikon ve çinko ligatürlü bronz, metalin termal sıkıştırmasına karşı yüksek bir dirence sahiptir.

Bakırın alüminyumla birleştirilmesi, yüksek yoğunluğa, düşük kayma indeksine, pas oluşumuna karşı artan dirence ve agresif kimyasal ortamlara karşı dirence sahip olacak bir malzeme elde edebilirsiniz. Bu metal kesim için uygundur. Bakıra fosfor eklenirse, daha sonra ana alaşımın diğer bazı bileşimleri ile birlikte bu bileşen alaşımın asidik özelliklerini azaltacaktır.

Bakıra herhangi bir ligatür eklendiğinde, ısı iletme yeteneği büyük ölçüde bozulur. Alaşımda ne kadar çok bağ olursa, termal iletkenlik seviyesi o kadar kötü olur.

Alaşım sadece %50 oranında bakırdan oluşuyorsa, ondan gelen malzemenin beyaz renkli çelik olacağı ve siyah bir renk elde etmek için bakır konsantrasyonunun %35'e düşürüldüğü fark edilir. Zamanla, tüm bakır malzemeler renklerini değiştirir: aşırı sıcaklıkların, asitlerin, tuzların, çeşitli konsantrasyonlardaki alkalilerin etkisi altında kararır.

Bronz alaşımının bileşimine kaç bileşenin dahil edildiğine göre, bronz geleneksel olarak alt bölümlere ayrılır. iki bileşenli (1 bileşenden oluşan metal ve bağ) veya çok bileşenli. Ayrıca bronz malzemeler şu şekilde ayrılır: kalaysız ve kalay bileşimleri. Kalaysız formülasyonlar kalay içermez. Sınıflandırmaları, kalay yerine ne tür bir metalin ligatür işlevini yerine getirdiği dikkate alınarak yapılır.

Bakıra kalay ekleyerek, döküm alaşımı. Ancak, yüksek bir eriyebilirlik indeksine ek olarak, bu bileşim aynı zamanda iyi bir sertliğe sahiptir. Genellikle böyle bir metale çinko, kurşun ve fosfor da eklenir. Böyle bir bağ, bitmiş malzemeye korozyona karşı direnç kazandırır ve onu eritme ve döküm işleri için daha da uygun hale getirir.

kalay alaşımında fosfor metal deoksidizör görevi görür ve çinko düşük fiyatı nedeniyle malzemenin maliyetini düşürür ve ortaya çıkan metalin özellikleri üzerinde fazla bir etkisi yoktur. Tasarruf amacıyla kalay alaşımlarına %10'a kadar çinko katılmasına izin verilir. Kalaylı bronz kaliteler, işleme ve polisaj uygulamaları için uygundur. Kalaylı kalitelerden yapılan bitmiş ürünler çok dayanıklı olacaktır.

%8'e kadar kalay safsızlığı içeren bronz alaşımı, damgalama, haddeleme ve dövme. Bu malzemeden tel, çeşitli şekillerde çubuklar ve sac metal yapılır. Kalayın bir ana alaşım şeklinde %20'ye varan oranda yer aldığı alaşım kullanılır döküm ürünlerin üretimi için... Döküm işleminde, bu tür bronz kalıbı tamamen doldurur ve küçük bir büzülme oranına sahiptir. Bu malzeme, karmaşık şekillerin yanı sıra sanatsal öneme sahip öğelerin üretimine izin verir.

Alüminyum genellikle bronz alaşımlarında kullanılır. Ligatür, bu tür malzemenin %6 ila 12'sini içerir. Bronz alüminyum alaşımları, alaşımda demir, nikel ve manganez de mevcut olduğunda, bir bileşenden (alüminyum) veya birçok katkı maddesinden oluşabilir. Alüminyumun bronza eklenmesi, bitmiş malzemenin yoğunluğunu azaltır, bu nedenle hafif alaşım gemi yapımı ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Bronza %3 ila %5 oranında silikon eklenebilir. Bitmiş alaşım, korozyon önleyici özelliklerinde kalay alaşımlarından üstündür ve ayrıca yüksek mekanik stabilite ve elastikiyete sahiptir. Ek olarak, silikon alaşımları manyetize değildir ve elektrik kaynağı ve lehimleme için çok uygundur.

Silikon ürünleri ile bitmiş bakır agresif kimyasal ortamlara karşı yüksek dirence sahiptir asitler ve alkaliler ve ayrıca gazlar şeklinde. Bu tür malzeme, gaz şebekesi veya su drenaj sisteminin imalatında kullanılır.

Endüstrinin çeşitli alanlarında talep var manganez içeren bronz alaşımı: %4 ila %5. Malzemenin karakteristik özellikleri vardır: yüksek mukavemet, esneklik ve korozyon önleyici direnç. Çeşitli mekanizmalar için parçalar bu tür alaşımlardan yapılır. Bronz alaşımındaki manganez içeriği %1'den fazla olduğunda malzemenin sertliği artar, ancak maddenin tokluğu ve eriyebilirliği azalır.

Bakıra bir kurşun bileşen eklendiğinde, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı bir alaşım elde edilir. Uzun süre, yüksek basınç altında ve yüksek hızda dönen rulmanların imalatında kullanılır. Kurşun ligatürlü bronz, agresif kimyasal ortamlarda çalışan cihazların parçalarının imalatı için kullanılır, malzeme radyasyona karşı koruma, mühimmat, cam imalatında, baskı mürekkebi için çeşitli renklendirici pigmentler olarak kullanılır.

Bakıra berilyum eklenmesi artan mukavemet, esneklik ve akış özellikleri ile karakterize edilen bir bronz alaşım oluşturur. Ayrıca, malzemenin sahip olduğu iyi elektriksel iletkenlik ve bir ısı iletkenidir... Alaşım korozyona karşı dayanıklıdır, yaylar şeklinde ürünler ve ondan karmaşık mekanizmalar üretilir, malzeme elektrik mühendisliğinde fiber optik ürünler ve mikro devrelerin imalatında kullanılır.

Berilyum ile bronz alaşım ondan en küçük ayrıntıları yapmanızı sağlar, enstrümantasyon, bilgisayar ve telefon teknolojisi, multimedya cihazları vb. Alaşımdaki berilyum içeriği oranı %0,7 ile %2,5 arasında değişmektedir.

Bronz alaşımlarını birbirinden ayırt etmek için belirli bir işaretleme getirildi. Ve teknik amaçlı özel tablolar var, teknoloji uzmanının belirli bir görev için hangi marka bronz kullanacağını belirleyebileceğine göre, alaşımın bileşimi, fizikokimyasal özellikleri ve uygulama olanakları hakkındaki tablo verilerini netleştirmek için.

Mevcut bronz markaları, bağın bileşiminde bakır yüzdesi olarak birbirinden farklıdır. Bronz alaşımlı markalama Alfabetik ve sayısal bir atamaya sahiptir. Örneğin, böyle bir işaretin kodunun çözülmesi, addaki harflerin kimyasal elementlere karşılık geleceği ve sayıların bağ yüzdesinin yüzdesini göstereceği anlamına gelebilir. GOST'a göre, dijital veriler alaşımdaki bakır içeriğinin göstergelerini içermez.çünkü ana bileşen olduğu açıktır.

Bronz alaşım Br kısaltmasıyla işaretlenmiştir. Ardından, bağın ana bileşenini ve ardından kurucu parçaların geri kalanını gösteren harf gelir. Sayılara gelince, ligatür bileşenlerinin yüzdesini gösteren azalan sırada düzenlenirler. Örneğin, bronz dereceli BRAZHN 10-4-5, alüminyum, demir ve nikel içeren bir bakır alaşımıdır. Ayrıca, alaşımın bileşimindeki alüminyum %10, demir - %4, nikel - %5'tir. Gerisi bakır.

Bronz alaşımın derecesi bilinmediğinde, malzeme kimyasal ve fiziksel analize tabidir. Alaşımın özgül ağırlığı aracılığıyla iş parçasının ağırlığını belirlemesi gereken işçiler için doğru verilere ihtiyaç vardır. Her çelik üretim tesisi, bu tür sorunları çözmeye yardımcı olan kendi teknik laboratuvarına sahiptir.

Bronz - ne tür bir metal ve nerede kullanılır - aşağıdaki videoya bakın.