Bronz nasıl ve hangi sıcaklıkta eritilir?

Bronz - insanların binlerce yıl önce yapmayı öğrendiği ilk alaşım. O zamandan beri bronz eşyalar çok popüler oldu. Günümüzde modern ustalar, döküm teknolojilerini ev koşullarına uyarlamaya çalışıyorlar, bunun için bronzun kimyasal bileşimini ve fiziksel özelliklerini ve ayrıca alüminyum bronz da dahil olmak üzere ondan elde edilen alaşımların teknik özelliklerini bilmek gerekiyor.

Bu makale, şu kadar önemli bir göstergeden bahsediyor: erime sıcaklığı, ve ayrıca hakkında bronz eritme ve döküm işlemi aşamalı olarak nasıl yapılır.

var farklı bronz türlerinin erime noktaları tablosu. Doğrudan eritmeye geçmeden önce, belirli bir metalin erimeye başladığı veya tamamen sıvı hale dönüştüğü sıcaklığı neyin belirlediğini anlamak gerekir. Bronz aslında bir dizi farklı alaşımdır.ana bileşen olarak bakır ve ek (alaşım) elementler olarak diğer elementleri içeren.

Bu tür alaşım maddeleri olabilir alüminyum, berilyum, kalay, silikon vb. Her şey bronzun kimyasal bileşimine bağlıdır. fiziki ozellikleri erime noktası dahil metal. Bir bakır alaşımını eritmek için onu bilmeniz gerekir. kimyasal bileşim, erime noktasını Santigrat derece cinsinden doğru bir şekilde belirlemenin tek yolu budur. Erime noktalarına bir göz atalım.

Saf bakır üretmek son derece kârsız olmasına rağmen, teknik özellikleri birçok yönden metalurji endüstrisinde bu metalden üretilen özel kalitelerden daha düşük olduğundan, yine de bilin ki bakırın erime noktası gereklidir.

Niye ya? Gerçek şu ki, ulusal ekonomide kullanılan bu bakır dereceleri, bileşimlerinde safsızlık olarak kabul edilen ihmal edilebilir miktarda alaşım maddesine sahiptir. Böylece, miktarlarının önemsiz olması nedeniyle, bakır kalitelerinin erime sıcaklığı, saf bakırın erime sıcaklığına yakındır ve yaklaşık 1084.5 santigrat derecedir.

bronz kalay bu tür alaşımların erime sıcaklığını düşürür, geçmez 900-950 santigrat derece.

Alüminyum bronzlar dahil kalaysız bakır alaşımının kimyasal bileşimine bağlı olarak daha geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir. Onların erime noktası 950-1080 derece. bronz olduğu da unutulmamalıdır. yüksek viskozitebu nedenle daha iyi eriyik akışı sağlamak için son ergitmeden sonra aşırı ısıtılır. Aşamalarda bronz eritme ve döküm sürecine bakalım.

El işi koşullarında, çoğunlukla küçük bronz eşyalar yapılır, örneğin, dekor öğeleri. Daha karmaşık parçalar, teknolojisi bu amaçlar için özel olarak uyarlanmadan uygulanması çok zor olan yüksek hassasiyetli döküm gerektirir. binaayrıca özel teçhizat... Bazı durumlarda, doğrultma yardımı ile dökümün istenen duruma ince ayarlanmasına başvurmak gerekir. evdeörneğin fazla erimiş malzemenin elle çıkarılması, ürünün zımparalanması ve parlatılması gibi.

Metalin eritilmesine geçmeden önce, binaları hazırlamak ve gerekli araç ve gereçleri elde etmek... Oda için temel gereksinim, iyi egzoz havalandırmasının yanı sıra beton, çimento veya tuğla gibi yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış bir zemindir. Küçük ürünlerin imalatında, bu gereksinimlere uymak oldukça basittir, aksi takdirde garajı kullanmanız gerekecektir.

Acemi bir teker, aşağıdaki araçları satın almalı veya yapmalıdır.

• Ateşe dayanıklı malzemeden (dökme demir veya çelik gibi) yapılmış bir ateşe dayanıklı pota, erimiş metal parçalarının yerleştirildiği ağzı olan özel bir kaptır.
• Haşlanma riskini en aza indiren potayı fırından çıkarmak için araçlar - özel kancalar ve maşalar.
• Bir şişe ve bir model kullanılarak yapılan erimiş metali dökmek için bir kalıp.
• Şişenin kendisi, kumla dolu kalıbı tutan iki kutudur.
• Bir kişiyi uçuşan kıvılcımlardan ve erimiş metal sıçramalarından korumak olan bir kaynakçı kıyafeti veya sadece çok sıkı bir önlük ve eldivenler.

Yukarıdakilerin hepsinin varlığına ikna olduktan sonra, doğrudan bronzu eritmeye geçebilirsiniz.

• Fırını önceden ısıtınregülatörü kullanarak sıcaklığı ayarlayın. Sıcaklık, yukarıda tartıştığımız gibi, bronzun kimyasal bileşimine bağlıdır. Örneğin alüminyum bronz için bu sıcaklık 1040-1084 santigrat dereceye eşit olacaktır.
• Bu kesin izlenir formu ısıtmak, bu, erimiş metalin soğuk bir kaba girdiğinde donmaması için yapılır.Kalıp, 600 dereceye kadar ısındığında fırına yerleştirilir, ardından termostat 900 derece konumuna ayarlanır. Fırının içindeki sıcaklık 900 dereceye yükseldiğinde kalıp 3-4 saat ısınmaya bırakılır, ardından özel cihazlar yardımıyla dikkatlice çıkarılır ve 500 dereceye kadar soğutulur.
• Potayı bronz parçalarla yerleştirinergitmeye yönelik, fırın içerisinde istenilen ergime sıcaklığına kadar ısıtılır ve metalin tam ergitilmesi sağlanır. Bundan sonra, daha iyi metal akışkanlığı ve daha iyi döküm kalitesi elde etmek için pota 5 dakika daha aşırı ısınmaya bırakılır.
• Potayı fırından çıkarın veya dövün kanca ve maşa ile kalıba dökmeye başlayın.

Nasıl düzgün bir şekilde yapılacağına bir göz atalım yüksek kaliteli bir ürün elde etmek için form. Dökümhanelerde böyle bir şekil kullanılarak yapılır. şişeler, kil, kum ve kömür tozu karışımının döküldüğü yer. Şişe, her biri kalıplama kumunun döküleceği bir kutu olan iki yarıdan oluşur.

1. Önce ilk kutuyu alırlar ve karışımla doldurmaya başlarlar, ikiye dökerek modeli kutunun içine yerleştirirler.
2. Ayrıca kutuyu en üste kadar doldurana kadar dökme malzeme dökmeye devam ederler. Çalışma sırasında, kalıp kumunu sürekli olarak düzleştirmek ve sıkıştırmak gerekir.
3. İkinci kutuyu üstüne yerleştirin ve kil, kum ve kömür tozu karışımını dökmeye devam edin.
4. İkinci kutuda, erimiş bronzu kalıba dökmek için ladin - delikler sağlamak gerekir.
5. Her iki kutu da üste kadar dolduğunda keskin bir cisimle ayırın. Modelin bir yarısı bir çekmecede, diğer yarısı diğerinde.
6. Modeli dikkatlice çıkarırlar, her iki kutuyu da yeniden bağlarlar - sonuçta ortaya çıkan boşluk doldurma kalıbıdır.

Erimiş metal, potadan ince bir akışla içine dökülür. döküm kalıbı, damlamanın sürekli akmasını sağlayın. Döküm yapılacak parçanın karmaşık bir taslağı varsa, özel bir santrifüj kullanmanız gerekir, merkezkaç kuvveti yardımıyla, eriyiğin kalıbın içinde düzgün bir şekilde dağılmasına ve kalıbı tamamen doldurmasına yardımcı olacaktır.

Aslında, gerçek Evde ince ayar yapılmadan kaliteli bir ürün elde edilemez.

Yaparak da kaliteyi ve görünümü iyileştirebilirsiniz. eriyebilir malzeme ile şekil... Bunun için öncelikle parçamızın yapılacağı modelden alçı döküm yapılır, bu döküm birbirine sabitlenmiş iki parçadan oluşmalıdır. Elde edilen boşluğa kaynar suda eritilmiş parafin veya balmumu dökülür ve katılaştıktan sonra alçı kabuğu çıkarılır.

Daha sonra, elde edilen düşük erime noktalı model, özel bir dökümhane kütlesine yerleştirilerek parafinin boşaltılması ve erimiş bronzun dökülmesi için delikler oluşturulur. Bundan sonra dökümhane kütlesi kaynar suya yerleştirilir, parafin erir ve kalıptan kolayca dökülür.

Aşağıdaki video evde bronz eritme sürecini göstermektedir.