Kendin yap kesme tahtası nasıl yapılır?

Bir kesme tahtası, çeşitli gıda işleme türleri için kullanılan bir mutfak aletidir. Yiyecekleri manuel olarak kesmenizi, doğramanızı ve öğütmenizi sağlar.

Ana özelliği, daha verimli bir şekilde kullanılabilmesi için düz, düz bir yüzeyin varlığıdır.

Kesme tahtalarının yapıldığı malzemeler plastik veya çeşitli ahşaplardır. Ahşap modeller günlük kullanım için en kabul edilebilir olarak kabul edilir. Bunun nedeni, çalışma sırasında kesici takımın tahta üzerinde mikroskobik hasara yol açan mekanik bir etki yapmasıdır. Bu hasarlar sonucunda yüzey bozulur ve yapıldığı malzemenin küçük parçacıkları ürünlerin üzerine düşer.

Kesme düzlemleri şekil, malzeme adı ve amaç bakımından birbirinden farklıdır.

Tahtanın şekli, nasıl kullanıldığını etkileyebilir. Örneğin, yanlarından birinin yüzeyi dekoratif bir desen veya desenle tamamlanabilir, bu da bu tarafı kullanmayı imkansız hale getirir.

Kesme tahtası yapımında kullanılan ahşap malzeme amacına göre farklılık gösterebilir. Levhaların imalatındaki özellikleri nedeniyle tercih edilen seçim kendisine verilir. Yüksek mukavemet parametreleri ve yıkıcı yüklere karşı direnç ile ayırt edilen ahşap türleri vardır. Bu durumda kullanılan en popüler ahşap türleri arasında:

• meşe;
• kayın;
• ceviz;
• kül;
• akçaağaç.

Ahşaptan yapılmış kesme düzlemleri iki tipe ayrılır: sıradan ve uç. Birbirlerinden temel farkları, ağaç lifinin kesme yüzeyine göre konumu ve kesici takımın konumudur. İlk durumda, fiber, monte edildiği yüzeye paralel olarak yatay olarak konumlandırılır. İkinci durumda, fiber yönü dikeydir.

Bu tür bir tahta, kullanım alanını belirleyen belirli avantajlar sağlayan bir dizi özelliğe sahiptir. Fiber dikey olduğundan, kesici takım bıçağına göre konumu diktir.

Bu gerçek, artan gücün varlığını belirler. Bunun nedeni, ağaç lifinin uç kısmının uzunlamasına kısmından çok daha güçlü olmasıdır. Bu nedenle, ahşap malzemeyi keserken, iş parçasını lif boyunca kesmek, lif boyunca kesmekten çok daha kolaydır.

Ustalar bu özelliği kullanarak dayanıklı kesme tahtaları yaparlar. Bu mutfak eşyaları, restoran ve kantin gibi yüksek hacimli yemek ortamlarında talep görmektedir.

İstenilen etkiyi elde etmek için uç levhaların üretiminde zamana göre test edilmiş teknolojiler kullanılır. Elyafı döşendiği yüzeye dik olarak yönlendirilen bir ağacın düz kesiminin son derece kırılgan olabileceği bilinmektedir. Bu dezavantajı telafi etmek için kesme tahtası, lifleri birbirine göre farklı bir yöne sahip olan birbirine yapıştırılmış bileşenlerden yapılmıştır. Bileşenleri birbirine tutturmak için, özellikleri iş parçalarının doğru şekilde bağlanmasını sağlayabilecek bir yapıştırıcı seçmek gerekir. İş parçaları arasındaki bağlantıların mukavemeti, yük altında levhanın bütünlüğünü korumak için yeterli olmalıdır.

Kesme tahtası, gıda ile temas eden bir ev eşyası olduğundan, sadece özel yapıştırıcı kullanmalısınız. Ambalajı, gıda ile doğrudan temas edecek malzemeleri yapıştırmak için kullanım iznini belirtmelidir. Bu, bu tahtada hazırlanan yiyecekleri tüketecek olan zararlı tutkal parçacıklarının insan vücuduna girmesini önleyecektir.

Uç kartı aşağıdaki prensibe göre üretilmiştir.

• Tahta iş parçası uzunlamasına çubuklar halinde kesilir. Kesitleri, gelecekteki tahtanın ihtiyacına ve kalınlığına bağlı olarak kare veya dikdörtgen olabilir.
• Elde edilen blok boşluklar, ağaç lifinin yönünü değiştirmek için kendi ekseni etrafında çeyrek tur döndürülür. Ondan sonra birbirlerine yapışırlar.
• Kuruduktan sonra, önceki manipülasyonun bir sonucu olarak elde edilen levha, eksenleri etrafında çeyrek döndürüldükten sonra tekrar yapıştırılan sonraki çubuklara çapraz kesim ile kesilir.
• Son aşamada, bir çalışma koşulu ve sunum sağlamak için tasarlanmış tahta yüzeyinin taşlanması prosedürü gerçekleştirilir.

Örneğin huş ağacından kendi elinizle bir kesme tahtası yapmak için, bu ahşaptan ilgili çizimleri ve sağlam bir tahtayı hazırlamak gerekir.Genişliği, gelecekteki pano için optimal bir çalışma alanı sağlamak için yeterli olmalıdır. Tüm eylemler belirli adımlara ayrılabilir.

1. Kurul, bir ön hazırlık prosedüründen geçmelidir. Çerçevesinde çıkıntılı düğümlerin, yanal kabuğun çıkarılması, bir düzlemle işlenmesi gerçekleştirilir.
2. Bundan sonra, kesme çitinin önceden ayarlandığı daire testere ile kesmeye başlayabilirsiniz. Bu durdurucunun bulunması zorunludur, çünkü yarma testerenin mümkün olduğu kadar sorunsuz bir şekilde yapılmasına yardımcı olur ve makinenin kullanımı için bir güvenlik faktörü sağlar. Daire testerenin durdurma ve kesme bıçağı arasındaki mesafe, iş parçasının açıldığı çubukların genişliğine karşılık gelmelidir. Bu, testere bıçağının kendi kalınlığının yarattığı hatayı hesaba katar.
3. İş parçası blok bileşenler halinde kesildikten sonra birbirine yapıştırılır. Bu aşamada, çubukların taşlanmasına izin verilmez, çünkü bu, şekillerinin birbirlerine göre yazışmalarının ihlaline yol açabilir.
4. Çubukları birleştirme sürecinde, yapıştırma güvenilirliğini sağlayacak birkaç kelepçe kullanılarak sıkılmalıdır. Yirmi dört saat sonra, iş parçasının kesilmesinin bir sonraki aşaması gerçekleştirilir.
5. Testere, tutkal bağlantısının hatlarına dik bir yönde gerçekleştirilir. Ayrıca, elde edilen kompozit çubuklar paralel fiber dayanak ilkesine göre birbirine yapıştırılır. İş parçası tekrar kelepçelere yerleştirilir.
6. Tutkal kuruduktan sonra iş parçası yeniden işlenir. Çerçevesinde, gerekli tüm ilaveler düzenlenmiştir: asmak için delikler, kulplar için freze girintileri.
7. Daha sonra kesme tahtasının yüzeyi zımparalanır. Bunun için en iyi sonucu elde etmek için mekanik bir zımparalama yöntemi kullanılır. Aşındırıcı olarak farklı tane boyutlarına sahip zımpara kağıdı kullanılmaktadır.
8. Tahtanın yapımındaki son aşama, onu koruyucu bir malzeme ile kaplamaktır. Keten tohumu yağı ile karıştırılmış mineral yağ veya balmumu kullanır. Bu, kesme tahtasını nemden korur ve ömrünü uzatır.

Tırabzanların kalıntılarından bağımsız olarak bir uç kesme tahtasının nasıl yapılacağı hakkında bilgi için aşağıya bakın.